Что такое ХДФ плита и почему ее используют в производстве мебели
При выборе или заказе мебели покупатели часто сталкиваются с аббревиатурами: ЛДСП, МДФ, ХДФ, ДВП. Если с первыми двумя материалами большинство уже знакомо, то ХДФ (HDF) вызывает немало вопросов. В этой статье разберем, что представляет собой этот материал, какими плюсами и минусами он обладает, где используется в мебельном производстве и чем отличается от других древесных плит.
ХДФ — это очень плотная древесноволокнистая плита, получаемая путем прессования мелких древесных волокон под воздействием давления и высокой температуры. Название материала происходит от английской аббревиатуры HDF (High Density Fiberboard), что дословно переводится как «древесноволокнистая плита высокой плотности».
По сути это современный, более прочный аналог традиционного оргалита (ДВП), превосходящий его по физико-механическим характеристикам, гладкости поверхности и экологической безопасности.
Технология производства ХДФ
В качестве сырья используются отходы деревообрабатывающей промышленности: щепа, стружка и санитарная древесина преимущественно хвойных и лиственных пород.
Этапы изготовления:
- Подготовка сырья. Древесная щепа тщательно очищается от коры, песка и посторонних примесей, после чего промывается и пропаривается под давлением.
- Дефибрация. Пропаренная щепа поступает в дефибратор — специальный аппарат, где древесина разделяется на отдельные тончайшие волокна. На выходе получается однородная древесная масса.
- Введение связующих компонентов. К волокнистой массе добавляются связующие смолы с низким содержанием формальдегида, а также специальные гидрофобозирующие добавки (парафин или парафиновые эмульсии), повышающие влагостойкость будущего материала.
- Сушка и формирование ковра. Волокнистая масса высушивается до определенной влажности и формируется в непрерывный ровный слой (ковер).
- Горячее прессование. Сформированный ковер подается в гидравлический пресс. Под действием давления до 40 МПа и температуры около 200 °C смолы твердеют, а древесные волокна крепко сцепляются между собой.
- Охлаждение и шлифовка. Сформированные листы охлаждаются, выдерживаются на складе для снятия внутренних напряжений, после чего шлифуются до идеально гладкого состояния и калибруются по толщине.
За счет тонкого помола волокон плита получается сплошной, без внутренних пустот или крупных включений.
Основные виды
В мебельной промышленности и строительстве используются несколько разновидностей этого материала, отличающихся типом поверхностной обработки и декоративными свойствами.
Шлифованный
Представляет собой плиту без декоративного покрытия. Обе ее стороны имеют гладкую, отшлифованную поверхность естественного древесного (бежево-коричневого) оттенка.
Используется для скрытых элементов мебели, где эстетика не играет ключевой роли, либо под последующую самостоятельную оклейку, окраску, шпонирование.
Декорированный
На лицевую сторону шлифованной плиты наносится декоративное покрытие:
- Лакокрасочное покрытие. Вальцовым или печатным способом наносится несколько слоев грунтовки, водно-дисперсионной краски и защитного лака. Покрытие может быть однотонным (белым, серым, черным, бежевым) или имитировать текстуру натурального дерева (дуб, венге, орех, ясень и др.).
- Ламинированное покрытие. Наклеивание бумажно-смоляных пленок под давлением.
Активно применяется там, где видимая часть элемента должна совпадать по цвету с корпусом мебели или фасадом (например, задняя стенка шкафа в цвете «дуб сонома»).
Перфорированный
Лист с регулярно расположенными сквозными отверстиями различной формы (круглая, квадратная, щелевая, кружевная резка).
Используется для изготовления вентилируемых фасадов, экранов для радиаторов отопления, торгового оборудования, декоративных вставок в кухонные и гардеробные дверцы.
ХДФ в мебельном производстве
HDF не применяют для толстых столешниц или боковин шкафов — для этого он слишком тонкий. Однако благодаря комбинации малой толщины и прочности ХДФ решает другие задачи.
Задние стенки корпусной мебели
Это самое распространенное применение. В шкафах-купе, распашных шкафах, стеллажах, комодах, кухонных модулях, тумбах задняя стенка выполняет важнейшую конструктивную функцию — обеспечивают пространственную жесткость изделия, не давая корпусу перекашиваться. ХДФ устанавливается в специальный паз, выпиленный в деталях из ЛДСП/МДФ, либо крепится внахлест с помощью мебельных гвоздей, скоб или саморезов с шайбой.
Днища выдвижных ящиков
В кухонных гарнитурах, комодах, письменных столах и тумбах дно ящика испытывает постоянные нагрузки. ХДФ толщиной 3–4 мм легко выдерживает вес посуды, одежды или документов, не прогибаясь и не выпадая из пазов.
Дверные филенки и декоративные вставки
Благодаря высокой плотности ХДФ легко поддается легкому фрезерованию и лазерной резке. Тонкие плиты используются в качестве фигурных вставок (филенок) в рамочные фасады из МДФ или массивного дерева.
Мягкая мебель
В производстве диванов, кресел и кроватей применяется для обшивки бельевых ящиков, создания ровных оснований под настилочные материалы (поролон, ППУ) и формирования нижних панелей.
Преимущества и недостатки ХДФ
Преимущества
- Высокая прочность при малой толщине. Плита толщиной всего 3 мм способна выдерживать существенные механические нагрузки на изгиб и разрыв благодаря плотности более 800 кг/м³.
- Идеально гладкая поверхность. Отсутствие крупных фракций древесины делает поверхность ровной, без перепадов, что облегчает нанесение лаков, красок и пленок.
- Экологическая безопасность. При производстве ХДФ используется минимальное количество связующих смол (значительно меньше, чем в ДСП). Большинство современных плит соответствуют классу эмиссии формальдегида E1 и E0.5, что разрешает их применение в детской мебели и спальнях.
- Стабильность геометрических размеров. Практически не разбухает и не деформируется при умеренных колебаниях влажности и температуры в помещении.
- Легкость обработки. При использовании качественного инструмента материал легко сверлится и раскраивается без образования трещин на краях.
- Доступная стоимость. Позволяет снизить себестоимость мебели без потери в прочности конструкции.
Недостатки
- Ограниченная толщина. Листы выпускаются в основном в диапазоне толщин от 2,5 до 6 мм, что делает невозможным их использование для несущих боковин, полок или столешниц.
- Гигроскопичность при прямом контакте с водой. Хотя материал устойчивее к влаге, чем обычный ДВП, при длительном прямом контакте с водой необработанная плита может разбухнуть.
- Необходимость аккуратного крепежа. Из-за небольшой толщины в торец плиты нельзя вкрутить саморез или вбить гвоздь — крепеж осуществляется исключительно по плоскости.
Сравнение с другими материалами
| Характеристика | ХДФ (HDF) | МДФ (MDF) | ЛДСП (ДСП) | ДВП |
| Плотность | Высокая (800–1050 кг/м³) | Средняя (600–800 кг/м³) | Умеренная (650–700 кг/м³) | Низкая / Средняя (500–600 кг/м³) |
| Стандартная толщина | 2,5 – 6 мм | 6 – 38 мм | 10 – 38 мм (часто 16, 22, 25 мм) | 2,5 – 5 мм |
| Прочность на изгиб | Очень высокая | Высокая | Средняя | Низкая (легко прогибается и ломается) |
| Влагостойкость | Средняя / Высокая | Высокая (особенно крашеный/пленочный) | Низкая (требует защиты кромок) | Низкая (быстро разбухает и расслаивается от влаги) |
| Экологичность | Высокая (класс E1/E0.5) | Высокая (класс E1/E0.5) | Средняя (класс E1) | Низкая / Средняя (может иметь характерный запах) |
| Обработка (фрезеровка) | Возможна (при перфорации/филенках) | Отличная (глубокая фрезеровка) | Невозможна (крошится) | Из-за малой толщины и рыхлой структуры возможен только сквозной рез или легкая гравировка |
| Основная роль в мебели | Задние стенки, днища ящиков, вставки | Фасады, декоративные элементы | Корпус мебели, полки, перегородки | Задние стенки и дно ящиков в мебели экономсегмента |
| Ценовой сегмент | Доступный | Средний / Высокий | Эконом / Доступный | Минимальный (самый дешевый материал) |
Рекомендации по уходу за мебелью с деталями из ХДФ
Задние стенки шкафов, дно ящиков не требуют сложного обслуживания, однако соблюдение простых правил поможет продлить срок их службы:
- Не перегружайте выдвижные ящики. Несмотря на высокую прочность плиты, размещение чрезмерно тяжелых предметов (например, металлических гантелей или стопок тяжелой посуды в не предназначенном для этого ящике) может вызвать деформацию пазов.
- Избегайте скопления воды. При мытье внутренних полок или дна ящика вытирайте поверхность насухо.
- Соблюдайте режим влажности. Оптимальная влажность в помещении для эксплуатации мебели составляет 40–60%.
- Используйте мягкие моющие средства. Достаточно протирать поверхность влажной салфеткой из микрофибры без использования абразивных порошков и агрессивных растворителей.
Заключение
В мебельном производстве ХДФ занимает прочную позицию, постепенно вытесняя морально устаревающий ДВП. Благодаря экологичности и хорошим прочностным характеристикам его все чаще выбирают для изготовления задних стенок, днища ящиков и декоративных вставок в корпусной мебели.
